2023-08-30
Anahtar Çıkarım:Sprey Boyama Kalitesinin Artırılması.AUBO robotları mükemmel tekrarlanabilirlik ve hassas sprey boyama yörüngeleri sunarak tutarlı püskürtme hızı ve eşit kaplama kalınlığı sağlar.Püskürtme tabancasını herhangi bir sapma olmadan başlatarak istenen püskürtme kalınlığını garanti edebilirler. EoAT robotları ile Püskürtme Boyama Verimliliğini artırarak, ürün veriminde artış ve daha iyi tutarlılık elde edilir, manuel rötuş ihtiyacı azalır ve yüzeyde boyama yapılmasına olanak sağlanır. üretim hattını durdurmadan püskürtme parametrelerinde hızlı değişiklikler.EoAT robotları yüksek güvenilirlik, kararlı çalışma ve düşük arıza oranları sergileyerek üretim gereksinimlerine göre sürekli çalışmayı mümkün kılar.
Sprey boyama, görünüm kalitesini doğrudan etkilediği ve ürün değerinin önemli bir bileşenini temsil ettiği için ürün imalatında çok önemli bir süreçtir.Sprey boyama endüstrisi, zorlu çalışma ortamları ve çalışanların sağlık açısından tehlikeleri nedeniyle ciddi bir işgücü sıkıntısıyla karşı karşıyadır.Sonuç olarak, giderek daha fazla üretici robotik otomatik sprey boyama sistemlerini benimsiyor.
Endüstrinin Sorun Noktaları
Zaman alıcı ve maliyetli: Manuel sprey boyamanın düşük verimlilik, kaplama performansı ve boya kullanımı gibi dezavantajları giderek daha belirgin hale geldi.Artan işçilik maliyetleriyle birlikte manuel sprey boyamaya güvenmek, işletmelerin ekonomik kalkınma hızına ayak uyduramaz.
İşgücü sıkıntısına yol açan yüksek teknik engeller: Nitelikli bir sprey boyacıyı işe almak, yüksek ücret ödemeyi gerektirir, ancak yüksek riskli çalışma ortamı, işe alımı daha da zorlaştırır.Sprey boyama endüstrisi işgücü sıkıntısıyla karşı karşıyadır ve bu da otomatik sprey boyamanın tanıtımını bir trend haline getirmektedir.
Yüksek riskli bir ortamda sağlık tehlikeleri: Sprey boyalar genellikle benzen, toluen ve ksilen gibi tehlikeli kimyasallar içerir.Boyadaki uçucu organik bileşikler ve toz, çalışanların sağlığını önemli ölçüde etkileyerek, bu tür çalışma ortamlarına uzun süre maruz kaldıklarında onları pnömokonyoz gibi meslek hastalıklarına karşı duyarlı hale getiriyor.
AAUBO + Çevre ortakları
Endüstri gelişimi için işbirlikçi güçlendirme
AAUBO, farklı endüstriler ve müşteriler için otomatik sprey boyama çözümleri sağlamak üzere endüstri kaynaklarını entegre ederek eko-ortaklarla işbirliği yapmaktadır.Bu çözümler kaplama kalitesini, sprey boyama verimliliğini, boya kullanımını etkili bir şekilde iyileştirir ve işçilik maliyetlerini azaltır.
Geliştirilmiş sprey boyama kalitesi: AUBO robotları mükemmel yörünge tekrarlanabilirliği, hassas yörüngeler, tutarlı sprey boyama hızı ve eşit kaplama kalınlığı sergiler.Belirtilen püskürtme kalınlığını sağlayarak püskürtme tabancasının çalışmasını sapma olmadan başlatabilirler.
Geliştirilmiş sprey boyama verimliliği: Kaliteli ürünlerin verimi iyi tutarlılıkla artar ve manuel rötuş ihtiyacını azaltır.Püskürtme boyama parametreleri üretim kesintisi olmadan değiştirilebilir.AUBO robotları yüksek güvenilirliğe, istikrarlı çalışmaya ve düşük arıza oranlarına sahiptir ve üretim taleplerini karşılamak için sürekli çalışmaya olanak tanır.
İşçilik ve boya maliyetlerinin azalması: Sprey boyama için AUBO robotlarının kullanılması boya ve sprey israfını en aza indirir.Geleneksel sprey boyama yöntemleriyle karşılaştırıldığında bu yaklaşım işçilik desteğinden tasarruf sağlar, teknik gereksinimleri azaltır ve işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar.
"Askeri düzeyde" patlamaya dayanıklı koruma
IP65 derecesine sahip yüksek güvenlik seviyesi
Sprey boyama çalışma ortamları, kimyasal maddelerden oluşan boya bileşimleri nedeniyle zorludur.Püskürtme sırasında oluşan boya sisi ve diğer uçucu gazlar yanıcı ve patlayıcı olduğundan, sprey boyama sahasını bir benzin istasyonu kadar tehlikeli hale getirir.
Robotlar elektriksel kontrol gerektirdiğinden uygunsuz koruma yangınlara ve patlamalara yol açabilir.Bu nedenle, sprey boyama robotlarını kapalı alanlarda kullanırken patlamaya karşı dayanıklılık hususları çok önemlidir.
Genel olarak, özel çalışma ortamlarında kullanılan robotların IP derecesi en az 54 olmalıdır. Bununla birlikte, AAUBO'nun patlamaya dayanıklı işbirlikçi robotları, güvenlik risklerini etkili bir şekilde azaltan yüksek bir IP65 koruma düzeyine sahiptir.
Dış etkileri en aza indirmek ve kullanım ömrünü uzatmak için robotlar, fiili üretim sırasında genellikle su geçirmez ve toz geçirmez kapaklarla donatılır ve sprey boyama işlemleri sırasında stabilite ve güvenlik sağlanır.
"Sürükle ve Bırak" İşlemi
Hızlı üretim için öğrenme eğrisinin düşürülmesi
Robot kullanma becerilerinde hızlı bir şekilde nasıl ustalaşılacağı ve hızlı üretimin nasıl sağlanacağı, robot destekli üretimi seçerken şirketlerin göz önünde bulundurduğu temel husustur.
AAUBO robotlarıyla kullanıcılar hareket yolları oluşturabilir ve sürükle ve bırak programlama yoluyla sprey boyama görevlerini sezgisel olarak öğretebilir.Robotu manuel olarak belirli konumlara yönlendirerek veya belirli yörüngelerde hareket ettirerek kullanıcılar, robota sprey boyama görevlerini nasıl gerçekleştireceğini kolayca öğretebilir.Ek olarak EoAT, eko-ortaklarıyla işbirliği içinde, kullanıcıların tüm sprey boyama parametrelerini kontrol etmesine ve bunları gerçek uygulama gereksinimlerine göre esnek bir şekilde çalıştırmasına olanak tanıyan sprey boyama uygulama paketleri sağlar.
Sprey boyama önemli tehlikeler oluşturur ve birçok fabrika sprey boyama için özel çalışma alanları ayırır.Bu alanlar genellikle sınırlı alana sahiptir ve robotların kompakt boyutu korurken yüksek esnekliğe ve hareket özgürlüğüne sahip olmasını gerektirir.
Bir su pompası şirketindeki sprey boyama uygulamasında, manuel sprey boyama, eşit olmayan kaplamalara ve yüksek kusur oranlarına neden oldu.Su pompası sprey boyama için AUBO i5 işbirlikçi robot kullanılarak uygulama, sürükle ve bırak programlama yoluyla hızlı bir şekilde kuruldu.Robot, istikrarlı bir boya çıkışı sağladı ve tüm açılarda ve yüzeylerde eşit püskürtme sağladı.Manuel sprey boyamayla karşılaştırıldığında ürünlerin kusur oranı sıfıra yakın olabiliyor.Robot, farklı su pompası türlerine uyum sağlayabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve su pompası sprey boyama işlemini otomatikleştirebilir.
Artan Üretim ve Verimlilik
Daha Yüksek Esneklik ve Çok Yönlülük
Sprey boyamanın önemli tehlikeler içermesi, birçok fabrikanın bu süreç için özel çalışma alanları ayırmasına yol açmaktadır.Bu alanlar genellikle sınırlı alana sahiptir ve robotların kompakt boyutu korurken yüksek esnekliğe ve hareket özgürlüğüne sahip olmasını gerektirir.
AUBO kolaboratif robotları yalnızca 1m² yer kaplar ve olağanüstü esneklik sunar.i-serisi işbirlikçi robotlar, 3 kg ile 20 kg arasında değişen farklı taşıma kapasitesi kapasitelerine sahiptir.Her eklem ±360° dönüşü destekler, insan elini simüle eder ve çeşitli açılardan sprey boyamaya olanak tanır.Karmaşık iş parçalarının hassas iç yüzey sprey boyasını bile işleyebilirler.Ek olarak robotlar, farklı müşteri uygulama taleplerini karşılamak için ters çevrilmiş veya yana monte edilmiş gibi farklı şekillerde kurulabilir.
Bir plastik ürün üretim şirketinde yapılan bir vaka çalışmasında, zorlu çalışma ortamı ve manuel sprey boyamanın verimsizliği, işletme için zorluklara neden oluyordu.Şirket, toz püskürtme tabancasını tutan AUBO i5 işbirlikçi robotunu tanıttı.Robot, bir ızgara sensörünü kullanarak, ürünlere eşit toz püskürtme sağladı ve bu da toz kaplamanın neredeyse %100 kullanılmasına yol açtı.±0,02 mm'lik tekrar konumlandırma doğruluğu ile robot, tozu iş parçalarının bileşenleri üzerine doğru bir şekilde konumlandırıp püskürterek daha yüksek hassasiyet sağlar.
Manuel toz püskürtmeyle karşılaştırıldığında, otomatik püskürtme %90'ın üzerinde bir orana ulaşarak üretim verimliliğinde %30 artış ve ürün kalitesinde %30 iyileşme sağlar.Bu iş istasyonundaki bir kişinin yerini tamamen robot aldığından, insan-robot ikamesi hedefine ulaşıldığı için işçilik maliyetleri %50 oranında azaltılıyor.
Tabii ki, bahsedilen uygulamalara ek olarak AUBO, eko-ortaklarıyla işbirliği içinde sürekli olarak yeni uygulama senaryolarını araştırıyor.Teknolojik gelişmelerle birlikte giderek daha fazla işin yerini otomatik ekipmanlar alacak ve çalışanları yorucu ve zorlu çalışma ortamlarından kurtaracak.Üretim verimliliğinin bu optimizasyonu, mesleki tehlikeleri azaltır ve daha samimi ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar.
